運行期間的維護方法：

       如果空氣壓縮機裝置將要處于一個穩(wěn)定的操作狀態(tài)（備用裝置），油系統(tǒng)最少一周運行一次，沖洗管網大約一個小時。這一運行期內，轉換冷卻器和過濾器三通閥，使油通過他們并檢查所有設備，儀表和管件。在檢查期間如果可以的話，應轉動壓縮機轉子幾次（可手動盤車）。沖洗之后，要清洗這些油過濾器并放出可能聚集在油冷卻器內的任何冷卻水。

惰性氣體密封

       為了防止大氣和雜質進入輔助系統(tǒng)和機械部件，管網和管件被腐蝕，建議提供惰性氣體密封。在一適當的點上（密封塞在軸承蓋或齒輪裝置蓋上）用氮氣或干燥空氣經由一個軟管不間斷的供給油系統(tǒng)。在油系統(tǒng)中測量的壓力應為1至2毫巴。

防護

        以同樣的方式，在存在有腐蝕大氣的地方，在適宜之處通過用氮氣或干燥空氣連續(xù)地充入該氣體空間，防護壓縮機內部部件（軸，迷宮密封，等）

不運行期間的維護方法：

       當裝置將要停止運行一個相當長的一段時間時，關閉進口和出口閥，減小壓縮機內部壓力，停止油泵1轉動，排放油冷卻器冷卻水，打開所有排放口。

       在壓縮機驅動機上進行維修之前，首先取得授權，然后才可以降低空氣壓縮機殼體內的壓力。

       為防護油管線，管件和軸承不受腐蝕，推薦大家在軸承壓蓋把緊的狀態(tài)下，輔助油泵至少每周開機一次一個小時。

防護密封氣體

       由于密封氣體提供更有效的防護，更能保護沒有油浸濕的空壓機內部部件，例如齒輪裝置內的防護。為此目的，油系統(tǒng)可以在適當的點上安裝軟管供給連續(xù)的氮氣和干燥的空氣（儀表空氣）（插在軸承蓋或齒輪裝置蓋上）。油系統(tǒng)中的壓力應總是高于環(huán)境壓力1-2毫巴。

內部部件的防護

      為在非運行的漫長期間保護壓縮機的內部部件不受腐蝕，離心空壓機還應打開蓋子和所有光亮的零件涂以適當的防腐劑。如果該壓縮機不打開上殼，同氣體相接觸1的壓縮機內的所有空間要連續(xù)的用氮氣或干燥空氣（儀表空氣）沖洗，氣體中的壓力應總是高于環(huán)境壓力的1-2毫巴。

其他正常維護措施：

      對受強制潤滑的部件：軸承、止推軸承、油密封、聯(lián)軸器要涂上一層空壓機潤滑脂，在開車前，對各部件檢查時要把這層油脂給擦掉。

      轉子和機器的內部最好涂一層薄薄的防護油，這個在開車之前不需要擦掉，但是冷凍的低溫機器開車前必須除去防護油以免凍住。

      為了保護已做過酸洗的附屬部件，潤滑油管和密封油管防止氧化，最好每周進行一次油清洗，清洗時要使機器走旁路。

      儀表用離心式空氣壓縮機，電動機械和儀表盤要防潮，至于沒有酸洗的管子，通常第一次開車準備時所做的那樣，開車之前兩周進行酸洗，然后進行普通空壓機油洗就可以了。