如果螺桿壓縮機的安裝不當，可能會發(fā)生壓縮機的排氣溫度高、振動大、聲音異常等一系列問題。 適當的安裝調整確保空壓機按設計參數工作。 但是，許多客戶不重視壓縮機的安裝調整，本文總結了螺旋壓縮機的安裝調整拆卸時的注意事項希望能引起用戶的注意。
 

　　空氣壓縮機安裝在堅固的路面上，機器設備基本選用C20混泥土現澆板。在空壓機廠房每一空氣壓縮機進汽柵所對的墻面上設計標高為016m處各自安裝2個軸流式風機，進氣柵的空氣流速不超過015m/s, 設計成進氣軸流風扇的通風量與壓縮機風扇的風量一致，保證了通風系統(tǒng)的順暢性。

　　為保證水冷卻風管中氣體的壓力降不超出30Pa, 布置時要確保從空氣壓縮機出入口排煙管道道截面是空氣壓縮機頂端截面的2～3倍。通風管沒有頸縮。對于其他螺桿式空氣壓縮機，如果冷卻空氣導管中的空氣壓降超過30Pa，則應在冷卻空氣導管的出口處安裝一個通風風扇，以確保壓縮機的出口溫度控制在正常范圍內。

　　依據設備供風規(guī)定，布置載入工作壓力為612Bar,減載工作壓力為8Bar。從投用到如今管理狀況看，此預設值可以確保設備的一切正常運作，非常是能考慮深冷設備的儀表盤風規(guī)定。

　　溫馨提示:為了防止樹毛堵塞板翅式換熱器，在兩臺軸流風機的入口處分別安裝了60目不銹鋼網，效果非常明顯。
 

　　二、螺桿式空壓機的調試
 

　　安裝空壓機完畢后，調試空壓機，正確合理設置空壓機的加、減載壓力以及每小時電機的啟動次數是保證空壓機正常供空氣的基本保證。另外，合理設置加載時間、電機的啟動次數可防止空壓機長期處在大馬拉小車的狀態(tài)。
 

　　正確安裝與調試空壓機，可使設備處在高效、平穩(wěn)的運行狀態(tài)，延長設備使用壽命。
 

　　三、拆卸空壓機時要注意以下幾點：
 

　　1、拆卸軸承、各密封零件以及吊轉子時，必須小心，嚴禁敲打和碰撞，以防止零件受損。

　　2、外形相同的零件應編號分組，相互配合件要標注記號并對應保管，以防裝錯。

　　3、成套零件、如聯軸器螺栓、浮環(huán)密封組件、徑 向軸承、止推軸承等，應配套保存。

　　4、配合止口面、密封面嚴禁錘敲或用鐵棒撬(如需要敲打或撬撥時，必須用軟質金屬墊上)， 以免配合加工面受損。

　　5、徑向軸承拆出后，嚴禁盤轉或竄動轉子，以防封受損。

　　6、拆卸徑向軸承、機械密封或浮環(huán)密封時，應將轉子稍稍抬起，以避免拉傷相配合零件。

　　7、拆下徑向軸承、浮環(huán)密封、聯軸器輪轂后，應將裝軸承和浮環(huán)密封的軸頸部位、裝聯軸器 輪轂的軸錐段包扎保護好。

　　8、拆吊零部件時，應先將被吊件用頂絲頂開、用 撬棍撥開或敲擊震松，嚴禁強拉硬吊。

　　9、起吊要平穩(wěn)，注意內外、上下、左右、前后等 各個方位有無障礙。

　　10、起吊缸蓋前應將止推軸承拆出，并將轉子放 在軸向竄量的中間位置。

　　11、吊掛和放置部位要合理，捆綁要有防護措施， 放置要安全平穩(wěn)，任何時候都不準用葉輪支撐轉子。

　　12、起吊缸蓋應保持剖分面水平，或四角與缸體剖分面間的距離相等，并且不得與導桿相卡澀， 起吊過程中，應細心觀察各相關部位，下隔板、 轉子等不得隨之上起。

　　13、起吊氣缸、隔板、轉子等部件時必須了解設備 重量和起吊位置，索具直徑的選擇應不小于10倍的安全系數，索具與設備棱角、加工面接觸處應用墊木或軟材料墊好。